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              模溫機在頭盔生產中的應用領域

              文章出處:億翔智能設備(深圳)有限公司 人氣:發表時間:2020-12-24 16:54:33

              2020年的頭盔爆火,市場價也從幾十元增漲來到一兩百元,不但價錢瘋漲還缺貨。恰當的配戴安全性頭盔,對電瓶車、摩托騎車是十分關鍵的維護,因而安全性頭盔的品質須萬無一失。今日我就模溫機在頭盔生產制造中的運用詳細介紹。頭盔一般包含外殼、緩存層、里襯層、護顎、陰莖系帶、眼鏡片等構成。模溫機在頭盔生產加工全過程中的運用關鍵有下列3個層面:

              1、頭盔內襯

              大部分頭盔內襯全是用EPS(發泡聚乙烯)的內襯,它是一個很普遍的避震原材料,內襯的功效是消化吸收沖擊性,以形變做為成本消化吸收撞擊造成的沖擊性。緩存、抗震實際效果很好的EPS發泡內襯,能夠大大的減少騎車安全事故對騎者的損害。

              EPS發泡加工工藝稱之為可發性珠粒橡塑制品成形加工工藝,即在高壓反應釜中,在一定時間內,根據髙壓將物理學發泡劑在預訂溫度下預浸進到基材環氧樹脂的細微粉料當中,隨后制冷管理體系溫度至室內溫度,即獲得可發性珠粒。應用時,先在一定的發泡溫度下,運用水蒸汽或暖空氣使可發性珠粒預發泡一下,獲得黑豆尺寸預發泡的可發性珠粒。在制取頭盔內襯產品時,將預發泡的可發性珠粒放進模貝中,根據億翔模溫機加溫,使預發泡的可發性塑膠珠粒進一步澎漲并相結合,產生預訂樣子的發泡原材料。

              2、頭盔外殼成形

              外殼是最外邊的一層,在碰撞時承擔和分散化沖擊性,因此 頭盔外殼的材料挑選是關鍵的。一般絕大多數材料全是選用ABS(工業生產塑膠),經注塑工藝生產加工成形。高溫模溫機根據操縱模貝溫度,提升 生產率和外殼外型品質,促使注塑加工全過程生產制造速率更快、周期時間減少。橡膠制品注塑工藝的頭盔罩殼較重,安全系數較弱,在銷售市場上市場競爭力低。

              玻纖提高原材料,是玻纖與一種或多種熱固性塑料或熱塑性塑料復合型而成的原材料,具備輕質、高強度、防腐蝕、隔熱保溫、絕緣層、隔音降噪等眾多優勢。這類新式高分子材料比ABS更加輕更牢,但也更難做,生產量較低。一些更強的應用的是碳纖維材料、芳綸纖維的材料,可是價錢相對性更貴。因為高分子材料頭盔制成的罩殼,其安全性抗壓強度高,量比較輕且耐老化強,銷售市場增加值高。常見于跑車、新能源行業。高端一點的頭盔是用玻璃鋼防腐、環氧樹脂和玻纖模壓成型的罩殼,別名玻璃鋼防腐高分子材料罩殼。其加工過程將原材料放置一個鋼模板內,在外面堵蓋內墊放玻纖原材料,產生提升層,自此在外面堵蓋的內部勻稱擦抹不飽和脂肪醇酸樹脂或乙烯基樹脂。隨后根據油循環系統模溫機給模貝加溫,在110℃?140℃的溫度范圍內充壓,聚氨酯樹脂和玻纖原材料干固成形,將不飽和脂肪醇酸樹脂或乙烯基樹脂、玻纖與罩殼殼外殼融合為一體。

              3、頭盔防護鏡片

              護鏡能對眼周和臉部具有維護功效。護鏡的材料一般有塑膠、加強環氧樹脂、加強環氧樹脂的防劃性能提升一般的塑膠好許多 。眼鏡片模貝歸屬于精密加工注塑模具,其模貝表層樣子繁雜、精密度規定高,對成形全過程模貝溫度有高些的規定。眼鏡片成形一般選用高溫水冷式模溫機,加熱迅速、高效率,溫度勻稱。

              頭盔生產加工全過程中模溫機的運用詳細介紹到這兒。提議大家都選購材料比較好的頭盔,由于偽劣頭盔在碰到極大碰撞時非常容易破裂,那樣反倒提升了安全風險。

               

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